油漆涂层缺陷-剥落的原因及处理方法

 油漆涂层缺陷-剥落的原因可分成两大类:

一、涂层与基材或涂层之间失去附着力

二、单一涂层内部失去聚合力 

层间剥落的原因:

1-被涂的基材或涂层表面受到油/水、气密液等外来物的污染；

2-复涂时，被涂的基材或涂层表面已结露；

3-涂层之间超过涂装间隔；

4-涂层之间不配套，如醇酸面漆涂在丙烯酸涂料上；醇酸面漆涂在富锌底漆上；

5-复涂前，前道涂层表面的游离胺没有清除;

6一次喷涂的涂层小于规定的zui小的规定膜厚。   

 处理及避免的方法:

1-确保被涂表面清洁、干燥和无污染物；

2-施工时，钢板温度应大于露点温度3度；当气温低于0度时，可以用透明塑料薄膜+手按的方法，检查基材表面是否有薄冰层；

3--严格按照产品说明书规定的要求施工；

4-确保涂料配套的合理性、正确性；含锌底漆上可以先用环氧底漆封闭后再涂醇酸面漆；

5-如发现游离胺，复涂前可以用60 °C的热水清洗；

6--按照规定的zui小膜厚喷涂。

涂层内部剥落的原因:

1-环氧、聚氨脂涂料无固化剂，或混合不均匀，或用错固化剂；

2-无机锌涂料水解缩聚反应不充分；

3-通风不良，改性环氧中的碳氢树脂析出：

4-涂料受外来物的污染。   

处理及避免的方法:

1-环氧、聚氨脂涂料无固化剂，或混合不均匀，或用错固化剂；

2-无机锌涂料水解缩聚反应不充分；

3-通风不良，改性环氧中的碳氢树脂析出；

4-涂料受外来物的污染，如水、机油等。